皮帶輸送機安裝施工順序是這樣的
很多客戶(hù)在購買(mǎi)的輸送機后不知道如何安裝,一般來(lái)說(shuō),如果只是一臺普通
輸送機的話(huà),是我們的技術(shù)人員電話(huà)指導安裝的,如果需要的臺數多或是定制型的,我們的安裝技術(shù)人員會(huì )到現場(chǎng)進(jìn)行安裝。不過(guò)即使是客戶(hù)自己安裝的話(huà),也是很難的事,下面跟大家一起分享一下:
一、安裝皮帶輸送機的機架從頭架開(kāi)始,接下來(lái)按照次序安裝各節中間架,之后裝設尾架。在我們安裝機架時(shí),應該_保持輸送機的中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上是輸送帶正常運行的重要條件,也_是說(shuō)在安裝各節機架時(shí),要對準中心線(xiàn),并且也應該和搭架子找平,機架對中心線(xiàn),要在誤差允許的范圍內一般情況下每米機長(cháng)為±0.1mm。應用在輸送機上的話(huà)輸送機全長(cháng)上對機架中心的誤差不得_過(guò)35mm。
直到把單節都安設完成并找準之后,這時(shí)再將各單節連接起來(lái)。二、下面_是驅動(dòng)裝置的安裝了,要注意減速器的軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸線(xiàn)平行。軸的水平誤差在安裝時(shí)根據輸送機的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內。安裝驅動(dòng)裝置時(shí),也可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線(xiàn),都應與皮帶輸送機的中心線(xiàn)垂直。三、到了上下托輥的托輥架安裝步驟,讓輸送帶有緩慢變向的彎弧,這個(gè)彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。要_其回轉靈活輕快。 在這里需要注意的是:在我們進(jìn)行安裝托輥、機架和滾筒時(shí),_應該滿(mǎn)足下面這些要求:所有托輥需要排成行、互相平行,并保持橫向水平;所有的滾筒排成行,互相平行;支承結構架應該呈直線(xiàn),并要保持橫向水平。所以在驅動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后,應該對輸送機的中心線(xiàn)和水平作一個(gè)找正工作。四、將機架固定在基礎或是樓板上,固定完成后,可裝設給料和卸料裝置。五、在掛設輸送帶時(shí),先把輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱好驅動(dòng)滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。 在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí),要把拉緊裝置的滾筒移動(dòng)到限位置,對小車(chē)及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移;這時(shí)垂直式撿緊裝置要使滾筒移到其上方。我們在拉緊輸送帶以前,應安裝好減速器和電動(dòng)機。六、皮帶輸送機安裝后,應該先對輸送機進(jìn)行空轉試機。在空轉試機中,要時(shí)刻關(guān)注輸送帶運行中有無(wú)跑偏現象、驅動(dòng)部分的運轉溫度、各部位清掃裝置及導料板與輸送帶表面的接觸程度是否嚴密等,同時(shí)要進(jìn)行合理的調整,直到各部件都正常后再進(jìn)行帶負載運轉試機。